電子印刷回路板の組み立て

1特徴

1ワンストップOEMサービス: 中国のシェンゼンで製造
2Gerber File と Bom LIst が製造し,顧客から提供される
3SMT,DIP技術サポート
4FR4 材料 94v0 標準を満たす
5. UL,CE,ROHS に準拠する
6標準のリードタイム: 2Lは4~5日,4Lは5~7日. 迅速なサービスも可能です.

電子印刷回路板組とは

電子印刷回路板組み立て (PCBA) とは,電子部品を印刷回路板 (PCB) に組み立てるプロセスを指します.様々な電子部品の配置と溶接抵抗,コンデンサ,集積回路,コネクタ,その他のアクティブ・パシブ・デバイスなど,PCBに組み込み,機能的な電子回路を作成する.

PCBAプロセスは,通常,次のステップを含みます.

コンポーネントの調達:必要な電子部品はサプライヤーから調達されます.電気回路 の 設計 の 仕様 と 要求 に 応じる 部品 を 選択 する こと が 必要 です.

SMT (Surface Mount Technology) アセンブリ: 表面を固定する部品で,足跡が小さく,PCBに直接設置するように設計されています.自動ピック・アンド・プレイス・マシンを使用してPCBに配置されるパーツは溶接パッドに正確に配置され,溶接パスタはパッドに塗装されます.

リフロー溶接:PCBと表面マウントコンポーネントと溶接パスタをリフローオーブンを通過させ,オーブンはPCBを熱します.溶接パスタが溶け,部品とPCBとの間に安全な電気的および機械的な接続を作り出す.

透孔組立: 透孔部品はPCBを通過する電線を搭載し,PCBの先行穴に手動または自動的に挿入されます.反対側にあるPCBに溶接される.

検査と試験: 組み立てられたPCBAは,部品の正しい配置と溶接を確保するために,視覚検査と自動化試験を受けます.欠陥や誤りがないこと試験には,機能試験,電気試験,および組み立てられた回路の性能および機能性を検証するための他の検証プロセスが含まれます.

清掃: 検査と試験の後,PCBAは溶接プロセスから残った残留物や汚染物質を除去するために清掃プロセスを受けることができます.これは,PCBの適切な機能と長期的信頼性を確保するために重要です..

最終組み立てとパッケージ: PCBA が検査と試験段階を通過すると,追加の部品,コネクタ,ケーブル,製品を補完する収納物組み立てられたPCBAは,パッケージ化され,出荷またはより大きな電子システムへのさらなる統合のために準備されます.

PCBA 処理 に は 専門 的 な 機器,熟練 し た 技術 者,および 業界 の 標準 や 品質 管理 措置 に 準拠 する 必要 が あり ます.電子 機器 の 製造 に 関する 重要な ステップ です.,電子部品の組み込みと正しい機能が最終製品の全体的な性能と信頼性にとって不可欠である場合.

2詳細な仕様

3写真