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商品の詳細

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重い銅PCB
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重銅PCB印刷回路板PCB組立サービスPCBA設計PCB組立サービス

重銅PCB印刷回路板PCB組立サービスPCBA設計PCB組立サービス

ブランド名: KAZ
モデル番号: KAZA-B-007
MOQ: 1 ユニット
価格: 0.1-20 USD / Unit
支払条件: T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram、L/C、D/A
供給能力: 2000 の M2/月
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
UL&ROHS
層数:
2 ` 30 層
最大ボードサイズ:
600のmm X 1200のmm
PCBの基礎材料:
FR4,CEM-1,TAKONIC,アルミ,高Tg材料,高周波ロジャーズ,テフロン,アルロン,ハロゲンフリー材料
仕上がりの範囲 厚さ:
0.21~7.0mm
最小ライン幅:
3ミリ (0.075mm)
最低ライン スペース:
3ミリ (0.075mm)
最低の穴径:
0.10 ミリ
仕上げ 処理:
HASL (チン・リードフリー),ENIG ((浸水金),浸水銀,黄金塗装 (フラッシュゴールド),OSPなど.
銅の厚さ:
0.5-14oz (18-490um)
電子テスト:
100%電子試験 (高電圧試験) 飛行探査機試験
パッケージの詳細:
P/Pのカートン
供給の能力:
2000 の M2/月
ハイライト:

回路基板の基板を印刷

,

電源のサーキット ボード

製品説明

重銅PCB印刷回路板PCB組立サービスPCBA設計PCB組立サービス

 

 

特徴

 

  • 材料: FR4 Tg180 6層
  • 最小痕跡/スペース:0.1mm
  • 盲目で,パッドに埋め込まれる
  • 材料: FR4,高Tg
  • RoHS指令に準拠する
  • 板の厚さ: 0.4〜5.0mm +/-10%
  • 層数: 1-22 層
  • 銅の重量 0.5-5オンス
  • 穴の側を完成させる最小数: 8ml
  • レーザードリル: 4ミリ
  • ミニトレース幅/スペース: 4/4ミリ (生産), 3/3ミリ (サンプルラン)
  • 溶接マスク:緑,青,白,黒,青,黄色
  • 伝説: 白,黒,黄色
  • 最大ボード寸法: 18 * 2インチ
  • 仕上げタイプオプション:金,銀,锡,硬金,HASL,LF HASL
  • 検査基準: ipc-A-600H/IPC-6012B,クラス2/3
  • 電子テスト:100%
  • 報告書:最終検査,Eテスト,溶接能力試験,マイクロセクション
  • 認証: UL,SGS,RoHS指令に準拠する,ISO 9001:2008ISO/TS16949:2009

 

 

PCBA技術能力

 

SMT 位置精度:20mm
部品のサイズ:0.4×0.2mm ((01005) ¥130×79mm,Flip-CHIP,QFP,BGA,POP
部品の最大高さ:25mm
最大PCBサイズ:680×500mm
PCB の最小サイズ:制限なし
PCBの厚さ:0.3から6mm
PCB 重量:3kg
ウォーブソルダー 最大PCB幅:450mm
PCB 幅最小限:制限なし
部品の高さ:上 120mm/ボット 15mm
スウェットソルダー 金属類:部品,全部品,インレイ,バイステップ
金属材料:銅,アルミニウム
表面塗装:塗装 Au,塗装スライバー,塗装 Sn
空気膀?? 率:20%未満
プレスフィット 圧力範囲:0〜50KN
最大PCBサイズ800×600mm
テスト ICT,探査機飛行,燃焼,機能テスト,温度サイクル

 

 

重要なステップは以下の通りです 重銅PCB大会 サービス:

 

材料と部品:

高銅含量PCB (2oz,4ozまたは6ozの銅厚さ)
重い電子部品 (電源トランジスタ,高電源抵抗,散熱器など)
高温溶接器 (例えば高溶融点の無鉛溶接器)
高品質の溶接パスタ


PCB組立プロセス:

 

PCBの調製:
汚染物質を除去するために PCB 表面を徹底的に清掃します.
コンポーネントの配置要件に応じて溶接マスクとシルクスクリーンを適用します.
部品のリードと設置のために穴を掘り,穴を掘る.


部品の配置:
部品を PCB に注意深く配置し,適切な方向性と並べ替えを保証します.
高温の溶接パスタを用いて PCBパッドを製造する 安全な部品です


リフロー溶接:
組み立てられたPCBをリフローオーブンに置くか,熱気リワークステーションを使用する.
適正なリフロー温度 (通常230°C~260°C) に PCB を加熱して溶接パスタを溶かす.
すべてのコンポーネントの接続に適正な溶接水浸しと関節形成を保証する.


検査と試験:
PCB を 視覚 的 に 検査 し て 溶接 ブリッジ や 冷凍 接頭 や 欠落 し て いる 部品 を 見る よう に する.
連続性,抵抗,電圧測定などの電路の機能を確認するための電気テストを行います.
設計仕様を満たすよう必要な機能試験を行う.


熱管理:
追加の冷却を必要とする高電力部品を特定する.
熱を効率的に散らすため,必要に応じて,消熱器やその他の熱管理ソリューションを設置します.
コンポーネントとシーンの間に適切な熱インターフェースを確保する.


合致性コーティング (オプション):
アクリル や ポリウレタン の よう な 合致 的 な コーティング を 塗り込み, PCB や 部品 を 湿気,塵,腐食 などの 環境 要因 から 保護 する.


最終組立とパッケージング:
必要に応じて,PCBを適したハウジングまたはキャビネットに固定します.
安全な輸送と配送のために PCBを梱包します


重銅PCB組成の主要な考慮事項:
PCB 材料と銅の厚さは,アプリケーションの電力要求に適していることを確認する.
適正な電源値と熱消耗能力を備えた部品を選択する.
高温の溶接剤と溶接パスタを使用して,高温に対応します.
部品の過熱を防ぐために適切な熱管理ソリューションを実装する.

 

 

PCBA 画像

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