8層HDIPCB工場PCB組み立て シェンゼン印刷回路板メーカー

8 層 HDI pcb 工場 pcb 組み立て シェンゼン 印刷回路板メーカー
 
1詳細な仕様

紹介:

印刷回路板の組み立て SMT (Surface Mounted Technolofy) とDIPをPCBAとも呼ばれる印刷回路板に接続する.

生産量:

SMT と DIP は,PCB 板に部品を統合する手段である.主な違いは,PCB 板にSMTはPCBに穴を掘る必要がありませんが,DIPは部品のピンを穴に入れる必要があります.

SMT:

主にPCBボードにいくつかのマイクロコンポーネントを接続するためにペーストをパックマシンを使用します. 生産プロセスは以下のとおりです:PCBボードの位置付け,溶接ペースト印刷,ペーストとパック,溶接炉に戻る検査は終わりました

 
印刷回路板 (PCB) の組み立て,また回路板の組み立てまたはPCBの製造として知られています.電子部品をPCBに詰め込み溶接し,機能的な電子装置を作成するプロセスですPCBの組み立てプロセスは,通常,次のステップを含みます:
コンポーネント調達:最初のステップは,PCB組成に必要な電子部品の供給と調達です.これらのコンポーネントには,レジスタ,コンデンサ,集成回路,コネクタ部品は様々なサプライヤーやディストリビューターから調達できます
PCB製造:組み立ての前に,PCB自体は製造する必要があります.これはPCBレイアウトを設計し,PCB設計ファイルを作成し,裸のPCBを製造し,PCBの設計ファイルを作成します.必要な銅の痕跡を塗りPCBの製造は,エッチング,フレーズ,または印刷などの異なる技術を使用して行うことができます.
部品配置:このステップでは,電子部品がPCBにマウントされます.部品の配置の2つの主要な方法は,表面マウント技術 (SMT) と穴を通る技術 (THT)SMTコンポーネントはPCBの表面に置かれ,溶接パスタとリフロー溶接技術を使用して溶接されます.THTコンポーネントは,PCBの穴を通過し,反対側で溶接する電線を持っています.
溶接: 部品がPCBに配置されると,溶接プロセスは電気的および機械的な接続を作成するために実行されます.溶接は,リフロー溶接 (SMTコンポーネント用) など様々な方法で行うことができます.,波溶接 (THT部品) または手動溶接 (特定の部品または再加工).
検査と試験: 溶接後,組み立てられたPCBは電子デバイスの品質と機能性を保証するために検査と試験を受けます.自動光学検査 (AOI),X線検査,機能試験,その他の方法が使用され,欠陥や欠陥を特定することができる.
最終組成: PCB組成が正常に機能していることが確認されたら,最終製品組成にさらに組み込める.これは追加の機械組成を含む可能性があります.囲い装置,および他のサブシステムまたはコンポーネントへの接続.
PCBの組み立てプロセスは,契約製造者または組み立て家の特定の要件,業界標準,製造能力によって異なります. さらに,PCBの組み立てプロセスは,PCBの組み立てプロセスによって異なります.選択溶接などの高度な技術組み立てられる電子装置の複雑性と機能性に基づいて,適合性のあるコーティングの適用と試験手順が使用され得る.
 
 
2写真 

よくある質問

Q:PCBの製造にはどんなファイルを使いますか?
A:ゲルバーまたはイーグル,BOMリスト,PNPおよび部品の位置

Q:サンプルを提供できますか?
A: はい,私たちは,量産前にテストするためにサンプルをカスタムすることができます

Q:私は Gerber,BOMとテスト手順を送信した後,何時引用を得ることができますか?
A:PCBの報定は6時間以内に,PCBAの報定は24~48時間以内に.

Q:PCBの製造過程をどうやって知ることができますか?

A:PCBの生産と部品の購入には 5-7日,PCBの組み立てとテストには 14日.

Q:PCBの品質をどのように確認できますか?
A: 配送前にPCB製品の各パーツがうまく機能することを確認します. 私たちはあなたのテスト手順に従ってそれらをすべてテストします.