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| ブランド名: | KAZ Circuit |
| モデル番号: | PCB-B-0010 |
| MOQ: | 1 PC |
| 価格: | USD/pc |
| 支払条件: | T/T、ウェスタン・ユニオン、Paypal |
| 供給能力: | 20,000平方メートル/月 |
FR4 プリント回路板 1オンス 銅 1.0mm 4層 PCB 組立 電子印刷回路板
詳細の仕様:
PCB/PCBAの完全な引用を得るために,下記の情報を提供してください:
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KAZ回路があなたのためにできること
PCBの設計と製造
PCB 設計者と連携して,電子PCB.
コンポーネントの配置,トラスルールーティング,設計規則などの要素を考慮します.
設計ファイルはPCB製造者に製造のために送り,必要な層,材料,仕上げを指定します.
メーカーから赤裸のPCBを受け取って,欠陥や問題について検査します.
部品の調達と製造:
PCB に必要とする電子部品,例えば統合回路 (IC),レジスタ,コンデンサ,コネクタを決定する.
必要 な 部品 を 認可 さ れ た 販売 者 から または 製造 者 から 直接 購入 する.
部品を組み立て準備し,適切な方向付けと鉛のない状態 (適用される場合) を確保する.
自動PCB組成:
ステンシルプリントプロセスまたは自動配送機を使用して,溶接パスタをPCBに塗り込む.
電子コンポーネントは,ピーク・アンド・プレイスマシンを使って PCBに正確に配置されます.
リフロー溶接は,制御された鉛のない環境で実行され,信頼性の高い溶接接体を形成します.
穴を通る部品については,自動挿入および溶接装置を使用する.
検査と品質管理:
組み立てられたPCBを視覚的に検査し,部品の位置と溶接合体の質を正しく確認する.
継続性検査,抵抗測定,電源オンテストなどの電気テストを実施し,PCBが適切に機能していることを確認します.
隠された欠陥を検出するために,自動光学検査 (AOI) やX線検査などの追加の品質管理措置を実施する.
選択的な溶接:
特定の部品やPCBの領域については,手用溶接や選択波溶接などの選択溶接技術を使用する.
この方法は,通常,リフロープロセスを用いて溶接するのが難しい部品や再加工および修理に使用されます.
合致型コーティングと包装:
組み立てられたPCBには保護型コンフォームコーティングが施され,環境や機械的な回復力を高めます.
いくつかの場合,PCBは,追加の保護とサポートを提供するために,ポッティング化合物または下詰め材料にカプセル化されることがあります.
最終検査と試験:
組み立てられたPCBがすべての設計仕様と要件を満たしていることを確認するために,広範な機能試験が行われます.
PCBの信頼性と耐久性を検証するために,熱循環,湿度,振動などの環境試験を実施します.
すべての試験結果を記録し,詳細な品質記録を保持して追跡を図る.
梱包と輸送:
安全な運送と保管のために,PCBを適切な容器や収納器に詰めてください.
組み立て説明書,図面,試験報告など,必要な書類をPCBに添付する.
主要な考慮事項電子PCB組み立て:
PCBの設計と製造に関する業界基準とガイドラインを遵守する
高品質で信頼性の高い部品と材料を使用する
自動化とプロセスの制御により,一貫して繰り返し組み立てられる
厳格な検査とテスト 組み立てプロセス全体を通して
輸送中にPCBを保護するための堅牢な包装と輸送方法
について電子PCB組み立てプロセスは,様々な電子アプリケーションのニーズを満たす信頼性のある高品質のPCBを作成するために設計されています.自動組み立て技術の組み合わせ,品質管理措置と保護措置は,PCBの性能を保証する耐久性と長期機能性
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