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商品の詳細

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プロトタイプ PCB アセンブリ
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プロトタイプPCB組立 PCB プロトタイプ回路板 製造 迅速な対応

プロトタイプPCB組立 PCB プロトタイプ回路板 製造 迅速な対応

ブランド名: KAZ Circuit
モデル番号: PCBA-B-011616
MOQ: 1 pc
価格: USD/pc
支払条件: トン/ Tは、ウェスタンユニオン、ペイパル
供給能力: 20,000平方メートル/月
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
用いる:
LEDディスプレイコントローラ
材料:
FR-4
層:
4層
板の厚さ:
1.6mm
銅:
1オンス
表面:
HASL LF
パッケージの詳細:
バブルのラップ
供給の能力:
20,000平方メートル/月
ハイライト:

プロトタイプ プリント基板

,

顧客用サーキット ボード

製品説明

プロトタイプPCB組立 PCB プロトタイプ回路板 製造 迅速な対応
 
詳細の仕様:

 

4
材料 FR-4
板の厚さ 1.6mm
銅の厚さ 1オンス
表面処理 HASL LF
販売されたマスク&シークスクリーン 赤と白
品質基準 IPCクラス2 100%Eテスト
証明書 TS16949,ISO9001,UL,RoHS

 
 
会社情報:
2007年以来,中国からプロPCBメーカーであるKAZ回路も提供PCB組成現在約300人の従業員を擁し ISO9001,TS16949,UL,RoHSで認定されています我々は,最も速い配達時間内に工場の指示価格で品質の製品を提供することを確信しています!
 
 
PCB/PCBAの完全な引用を得るために,下記の情報を提供してください:
 

  • 詳細なPCBの仕様を含むゲルバーファイル
  • BOM リスト (Excel fomart で より よい)
  • PCBAの写真 (もしこのPCBAを以前やったことがあるなら)

 
KAZ回路があなたのためにできること
 

  • PCB&PCBAデザイン
  • PCB製造 (プロトタイプ,中小規模,大量生産)
  • 部品の調達
  • PCB組立/SMT/DIP

 
KAZの生産能力:
 

容量 ダブルサイド: 12000平方メートル / 月
複数層: 8000平方メートル/月
最小線幅/ギャップ 4/4ミリ (1ミリ=0.0254ミリ)
板の厚さ 0.3~4.0mm
1~20層
材料 FR-4,アルミ,PI
銅の厚さ 0.5~4オンス
材料Tg Tg140~Tg170
最大PCBサイズ 600*1200mm
穴の大きさ 0.2mm (+/-0.025)
表面処理 HASL,ENIG,OSP

 
 
SMT 能力
 
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認証:

ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (軍用) / TS16949 (自動車) / RoHS / UL

 

プロトタイプPCB組立プロセス
 

PCBの設計と製造
試作品のPCBのスケーマーとレイアウトを作成するためにPCBデザイナーと作業します.
部品の配置,追跡路線,および特別な要件を考慮してPCB設計を完了する.
設計ファイルを PCB 製造者に送って 迅速なプロトタイプを作ります
メーカーから赤裸裸の原型PCBを受け取り,その欠陥を確認します.

 

部品の調達:
必要な電子部品,IC,レジスタ,コンデンサ,コネクタを特定する.
必要な部品は,通常,小量に部品を販売する販売業者やオンラインソースから購入します.
コンポーネントがPCB設計と互換性があり,プロジェクトの仕様を満たすことを確認する.

 

手帳PCB組成:
表面を洗い,部品パッドに溶接パスタを塗り,PCBを組み立てに準備する.
部品は手動で配置され,溶接鉄または熱気再加工ステーションを使用してPCBに溶接されます.
組み立てられたPCBを視覚的に検査し,部品の位置と溶接接を正しく確認します.
選択可能な自動組立プロセス:
大型のプロトタイプ数量や複雑なPCBの場合,以下のような半自動または自動化組立プロセスを使用することを検討します.
ステンシル印刷 溶接パスタ用
部品を配置するためのピック・アンド・プレイス・マシン
コンベクションオーブンのリフロー溶接

 

テストとトラブルシューティング:
プロトタイプPCBの機能性と信頼性を検証するための様々な試験を行う.
電気試験 (連続性,抵抗,電圧,電流の測定など)
設計仕様を満たすPCBの機能試験
試験中に発見された問題を解決し,PCB設計または組立プロセスに必要な変更を行います.
 

繰り返しの設計と組立:
試験結果とフィードバックに基づいて PCB に必要な設計変更を行う.
製造と組み立てを更新した設計で繰り返す
試作品PCBが要求された仕様と性能目標を満たすまでこの繰り返しのプロセスを続けます.
最終パッケージと文書:
安全な保管と輸送のためにプロトタイプPCBをパックします
組み立て説明書,図面,試験報告など必要な書類を提出する.

 

PCB組成のプロトタイプ作成における主な考慮事項:
設計変更に対応するための迅速な対応と柔軟性
手動式 組み立て 工法,例えば 穴抜き 溶接 を用いて 初期プロトタイプ を 製造 する
プロトタイプ作成プロセスをサポートするために少量部品の調達を利用する
設計や組み立てに関する問題を特定し,解決するために徹底的なテストとトラブルシューティングを行う.
PCB設計者,組み立て者,プロジェクト関係者の間での緊密な協力

 

についてプロトタイプPCB組成設計の検証や 問題の特定や 製品生産開始前に 製品改善には このプロセスが不可欠です最終的なPCB設計がプロジェクトの要件を満たしていることを確認するために,迅速な繰り返しとテストを可能にします.
 
 
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