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多層金張りの表面の終わりの電子プリント基板

多層金張りの表面の終わりの電子プリント基板

  • ハイライト

    電子回路基板

    ,

    屈曲PCBプロトタイプ

  • 層数
    2つ30の層
  • 最大ボードサイズ
    600のmm X 1200のmm
  • PCBのための基材
    FR4、CEM-1、高いFrequenceロジャース物質的なのTACONIC、アルミニウム、高いTgテフロン、アルロンのハロゲンなしの材料
  • 終わりのBaordsの厚さの鳴った
    0.21-7.0mm
  • 最低の線幅
    3mil (0.075mm)
  • 最低ライン スペース
    3mil (0.075mm)
  • 最低の穴径
    0.10 ミリ
  • 終わりの処置
    HASL (自由な錫鉛)、ENIG (液浸の金)、液浸の銀、金張り(抜け目がない金)、OSP、等。
  • 銅の厚さ
    0.5-14oz (18-490um)
  • Eテスト
    100%のEテスト(高圧テスト);飛行調査のテスト
  • 起源の場所
    中国
  • ブランド名
    KAZ
  • 証明
    UL&ROHS
  • モデル番号
    KAZA-B-046
  • 最小注文数量
    1 ユニット
  • 価格
    0.1-20 USD / Unit
  • パッケージの詳細
    真空包装
  • 受渡し時間
    5 | 30 日
  • 支払条件
    T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram、L/C、D/A
  • 供給の能力
    2000 の M2/月

多層金張りの表面の終わりの電子プリント基板

多層電子印刷回路板 金塗装 表面仕上げ

 

 

 

1特徴

 

1ワンストップOEMサービス 中国シェンゼンで製造

2ゲルバーファイルと顧客からのBOMリストによって製造

3FR4素材,94V0規格を満たす

4SMT,DIP技術サポート

5. 鉛のないHASL,環境保護

6UL,CE,ROHS対応

7DHL,UPS,TNT,EMSまたは顧客の要求によって送料

 

 

 

 

2. PCB技術能力

 

SMT 位置精度:20mm
部品のサイズ:0.4×0.2mm ((01005) ¥130×79mm フリップチップ QFP BGA POP
部品の最大高さ:25mm
最大PCBサイズ:680×500mm
PCB の最小サイズ:制限なし
PCBの厚さ:0.3から6mm
PCB 重量:3kg
ウォーブソルダー 最大PCB幅:450mm
PCB 幅最小限:制限なし
部品の高さ:上 120mm/ボット 15mm
スウェットソルダー 金属類:部品,全部品,インレイ,バイステップ
金属材料:銅,アルミニウム
表面塗装:塗装 Au,塗装スライバー,塗装 Sn
空気膀?? 率:20%未満
プレスフィット 圧力範囲:0〜50KN
最大PCBサイズ800×600mm
テスト ICT,探査機飛行,燃焼,機能テスト,温度サイクル

 

 

印刷回路板 (PCB)電子機器の基本部品であり,様々な電子部品を接続し支える物理的基盤である.電子システムの機能と信頼性において重要な役割を果たします.

 

主要な側面電子印刷回路板その中には:

層と組成:
PCBは通常,複数の層から構成され,最も一般的なのは2層または4層の設計です.
これらの層は,伝導経路として働く銅と,ガラス繊維 (FR-4) や他の特殊材料などの伝導性のない基板でできています.
他の層には,電力配給とノイズ削減のためのパワーと地面平面が含まれます.


インターコネクトと追跡
銅層は電気を伝達する信号や電力を伝達する経路として 導電線を形成するために 刻まれています
バイアスとは,複数の層の相互接続を可能にする,異なる層の間の痕跡を接続する,塗装された穴です.
トレース幅,距離,ルーティングパターンは,信号の整合性,インピーダンス,および全体的な電気性能を最適化するために設計されています.


電子部品:
電子コンポーネントは,集積回路,レジスタ,コンデンサ,コネクタなど,PCBにマウントされ溶接されます.
これらのコンポーネントの配置とルーティングは,最適なパフォーマンス,冷却,および全体的なシステム機能を確保するために重要です.

 

PCB製造技術:
PCB製造プロセスは,通常,ラミネーション,掘削,銅塗装,エッチング,溶接マスクの適用などのステップを含みます.
レーザードリリング,高度なプラチング,多層コラミネーションなどの先進技術は,専門的なPCB設計に使用されています.


PCB組立と溶接:
電子コンポーネントをPCBに手動または自動で配置し,溶接する.
リフロー溶接と波溶接は,コンポーネントを接続するための一般的な自動化プロセスです.


試験と品質管理:
PCBは,信頼性と性能を確保するために,視覚検査,電気検査,機能試験などの様々な試験および検査プロセスを経験します.
製造中の検査や製造可能な設計 (DFM) のような品質管理措置は,PCB生産における高い基準を維持するのに役立ちます.


電子PCB消費電子機器,工業機器,自動車システム,医療機器,航空宇宙機器,通信機器など,様々な用途で使用されています.PCB 技術の進歩高密度インターコネクト (HDI) PCBや柔軟性のある PCB の開発などにより,より小さく,より強力で,よりエネルギー効率の高い電子機器が作られるようになりました.

 

 

2. PCB 画像

多層金張りの表面の終わりの電子プリント基板 0

多層金張りの表面の終わりの電子プリント基板 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

多層金張りの表面の終わりの電子プリント基板 2

 

多層金張りの表面の終わりの電子プリント基板 3