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| ブランド名: | KAZ |
| モデル番号: | KAZA-0198 |
| MOQ: | 1 ユニット |
| 支払条件: | ウェスタン・ユニオン、T/T、L/C、D/P、MoneyGram |
| 供給能力: | 100000 の作品 |
PCB 製造者 省エネ 電子 印刷回路板 組立
特徴
1ワンストップOEMサービス 中国シェンゼンで製造
2ゲルバーファイルと顧客からのBOMリストによって製造
3FR4素材,94V0規格を満たす
4SMT,DIP技術サポート
5. 鉛のないHASL,環境保護
6UL,CE,ROHS対応
7DHL,UPS,TNT,EMSまたは顧客の要求によって送料
PCBA 技術能力
| SMT | 位置精度:20mm |
| 部品のサイズ:0.4×0.2mm ((01005) ¥130×79mm,Flip-CHIP,QFP,BGA,POP | |
| 部品の最大高さ:25mm | |
| 最大PCBサイズ:680×500mm | |
| PCB の最小サイズ:制限なし | |
| PCBの厚さ:0.3から6mm | |
| PCB 重量:3kg | |
| ウォーブソルダー | 最大PCB幅:450mm |
| PCB 幅最小限:制限なし | |
| 部品の高さ:上 120mm/ボット 15mm | |
| スウェットソルダー | 金属類:部品,全部品,インレイ,バイステップ |
| 金属材料:銅,アルミニウム | |
| 表面塗装:塗装 Au,塗装スライバー,塗装 Sn | |
| 空気膀?? 率:20%未満 | |
| プレスフィット | 圧力範囲:0〜50KN |
| 最大PCBサイズ800×600mm | |
| テスト | ICT,探査機飛行,燃焼,機能テスト,温度サイクル |
電子回路板の組み立て機能的な電子機器を製造するために印刷回路板 (PCB) の電子部品を組み立て,相互接続する製造プロセスです.
電子回路板の組み立てプロセスの主要なステップは,次のとおりです.
PCBの製造:
PCBは,ガラスの繊維などの非伝導性基板に銅の痕跡を層化し,エッチングすることによって製造される.
銅の痕跡,部品の配置,その他の特徴を含む PCB デザインは,しばしばコンピュータアシスタッドデザイン (CAD) ソフトウェアを使用して作成されます.
部品の購入:
必要な電子部品は,レジスタ,コンデンサ,集積回路 (IC) やコネクタなど,サプライヤーから入手します.
部品は,電気的特性,物理的なサイズ,およびPCB設計との互換性に基づいて慎重に選択します.
エレメントの配置:
電子部品はPCBに手動または自動化技術,例えばピック・アンド・プレイス・マシンを用いて配置されます.
部品の配置は,PCB設計によって導かれ,ボード上の正しい向きと調整が保証されます.
溶接:
部品はPCBに固定され,溶接プロセスで電気的に接続されます.
波溶接,リフロー溶接,または選択溶接などの様々な方法を用いて行うことができます.
溶接器は,部品の電導線とPCBの銅パッドの間に電気を伝導する機械的な接続を形成します.
検査と試験:
組み立てられたPCBは,視覚検査と様々なテスト手順を経て,回路の品質と機能性を保証します.
これらの試験には,電気試験,機能試験,環境試験,信頼性試験が含まれます.
検査と試験の段階で発見されたあらゆる欠陥や問題は,最終組み立ての前に解決されます.
清掃とコンフォームコーティング:
溶接後,残った流体や汚染物質を除去するためにPCBを清掃することができます.
適用状況に応じて,環境保護と信頼性の向上のために,PCBにコンフォームコーティングを施すことができる.
最終組立とパッケージング:
試験および検査されたPCBは,シャシー,ハウジング,その他の機械部品などのより大きなシステムまたは囲いに統合することができます.
組み立てた製品が梱包され,出荷またはさらなる配布のために準備されます.
電子回路板の組み立て電子機器の製造における重要なプロセスであり,最終製品の信頼性と効率的な動作を保証します.技術的な専門知識を組み合わせます.高品質の電子システムを提供するための精密製造と品質管理措置.
PCBA 画像
