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商品の詳細

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表面実装基板アセンブリ
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SMTPCB組立メーカー プロトタイプと大量生産PCB組立サービス

SMTPCB組立メーカー プロトタイプと大量生産PCB組立サービス

ブランド名: KAZ
モデル番号: KAZ-B-S0886
MOQ: 1セット
価格: 10+ USD/set
支払条件: paypal T/T
供給能力: 20000のsquaremetres/月
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001 | UL ( E337072 ) | TS16949 ( 0259279 ) | RoHS
生産名:
PCBA
穴の大きさ:
0.1mm
ブランド名:
OEM
構成要素:
Qulified
SMTのすくい:
支援
タイプ:
SMT PCBアセンブリ
パッケージの詳細:
真空パック
供給の能力:
20000のsquaremetres/月
ハイライト:

SMT PCBプロトタイプおよびアセンブリ

,

大量生産SMT PCBアセンブリ0.1mm穴

,

層2 SMT PCBアセンブリ

製品説明

SMTPCB組立メーカー プロトタイプと大量生産PCB組立サービス

 

 

特徴

1ワンストップOEMサービス: 中国のシェンゼンで製造
2Gerber File と Bom LIst が製造し,顧客から提供される
3SMT,DIP技術サポート
4FR4 材料 94v0 標準を満たす
5. UL,CE,ROHS に準拠する
6標準的なリードタイム: 2Lの4~5日間,4Lの5~7日. 迅速なサービスも利用できます.

 

 

仕様

材料:シェンギ FR4
仕上げ板の厚さ: 1.6MM
フィンランドの銅厚さ: 1OZ
層: 2
溶接マスク 色: 緑
シルクスクリーン: ホワイト
表面処理:HASL LF

完成品 サイズ カスタマイズ

 

 

KAZ回路があなたのためにできること

PCB製造 (プロトタイプ,中小規模,大量生産)

部品の調達

PCB組立/SMT/DIP

 


PCB/PCBAの完全な引用を得るために,下記の情報を提供してください:

詳細なPCBの仕様を含むゲルバーファイル

BOM リスト (Excel fomart で より よい)

PCBAの写真 (もしこのPCBAを以前やったことがあるなら)

 


会社情報:
KAZサーキットは,2007年以来中国からのプロのPCBメーカーです.また,私たちの顧客のためにPCBアセンブリサービスを提供します. 現在約300人の従業員です. ISO9001,TS16949,UL,RoHSで認証されています.我々は,最も速い配達時間内に工場の指示価格で品質の製品を提供することを確信しています!

 

 


製造能力:

容量 ダブルサイド: 12000平方メートル / 月
複数層: 8000平方メートル/月
最小線幅/ギャップ 4/4ミリ (1ミリ=0.0254ミリ)
板の厚さ 0.3~4.0mm
1~20層
材料 FR-4,アルミ,PI
銅の厚さ 0.5~4オンス
材料Tg Tg140~Tg170
最大PCBサイズ 600*1200mm
穴の大きさ 0.2mm (+/-0.025)
表面処理 HASL,ENIG,OSP

 

 

SMTPCB組成処置:

PCBの準備:

溶接器の質に影響する汚染物質を除去するためにPCB基板を清掃する.

部品を配置する銅パッドを識別するために,PCBに溶接マスクを塗り込む.

溶接性を高めるため,銅パッドにENIG (無電化ニッケル浸水金) のような表面処理が適用されます.

 

溶接パスタ印刷:

スタンシルをPCBの上に置き スタンチルの開口がPCBの銅パッドに一致します

溶接パスタ (溶接合金粒子とフルックス混合物) をステンシルに引っ張って,溶接パスタをPCBのパッドに堆積します.

ステンシル厚さ,溶接パスタの体積,スクージ圧の正確な制御は,一貫した溶接パスタ堆積のために重要です.

 

エレメントの配置:

オートマティック ピック アンド プレイス マシン は 視覚 システム を 用い て 部品 の 位置 を 正確 に 特定 し て 溶接 ペスト に 配置 し ます.

コンポーネントの方向性,コプラナリティ,位置精度は信頼性の高い溶接器の接合に不可欠です.

コネクタやヒートシンクなどの追加部品は手動で配置できます.

 

リフロー溶接

PCB部品は,慎重に制御された温度プロファイルを持つリフローオーブンを通過します.

溶接パスタは溶け,部品の電線とPCBパッドを湿らせ,冷却すると溶接接体を形成します.

鉛のない (チン・シルバー・銅のような) 溶接合金など,異なる溶接合金には,特定のリフロー温度プロファイルがあります.

 

検査と試験:

視覚検査 (手動または自動) 部品の適切な配置,溶接器の質,潜在的な欠陥の確認.

自動光学検査 (AOI) システムは,機械視力を用いて,問題を迅速に特定し,位置付けます.

電気テスト (イン・サーキットテスト (ICT)) や機能テストなどで,PCBの電気性能を検証する.

 

清潔で適合性のあるコーティング (オプション):

PCB組件は,残った溶接パスタまたは流体を除去するために清掃プロセスを受けることができます.

コンフォームコーティングは,湿度や環境耐性を高めるためにPCBに適用できるポリマー保護層です.

 

SMTPCB組成電子製品の高品質と信頼性を確保するために,プロセス全体の厳格な管理を必要とします.現代の電子機器製造におけるSMTの広範な使用に不可欠です.

 

 

写真

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